خط تولید لوازم آرایشی و بهداشتی
با در نظر گرفتن کامل نیازهای مشتریان، امولسیون سازی مواد اولیه طبق برنامه تولید لوازم آرایشی و بهداشتی انجام خواهد شد. پس از آن فرآیند مهم پرکردن و بسته بندی دنبال خواهد شد. اجرای این فرآیند کیفیت نهایی محصولات را تعیین می کند. بنابراین، برای بسیاری از کارخانههای تولیدی بزرگ، از جمله Beaza، توجه ویژهای میشود تا اطمینان حاصل شود که این فرآیند به خوبی انجام میشود. بازرسی مکرر توسط رهبر بخش تولید انجام می شود. نظارت مستمر اطمینان حاصل می کند که محصولات ما در آزمون مقاومت می کنند.
مرحله 1: انبارداری مواد اولیه/مواد بسته بندی
کارگاه تولید ما یک کارگاه تمیز صد هزار مرحله ای است.ما به کیفیت محصول اهمیت زیادی می دهیم،وما گواهی GMP و SGS را داریم. Oمهندس شماs هستندخیلی حرفه ای که ههveبیش از 20 سال در این منطقه بوده است. ما دو آزمایشگاه حرفه ای در کارخانه داریم، یکی برای توسعه اقلام جدید، در حالی که دیگری برای آزمایش محصولات در طول تولید یا نمونه های مشتریان است.
مرحله 2: فرآیند شستشوی بطری
① شیلنگ / بطری پلاستیکی: حذف گرد و غبار با استفاده از تفنگ هوا، همراه با ضد عفونی ازن
② بطری شیشه ای: ابتدا با آب تمیز کنید و سپس با الکل ضدعفونی کنید
مرحله 3: اندازه گیری مواد خام
از طریق برنامه کنترل خودکار ما، مقدار مواد خام مورد استفاده در فرمول را به دقت اندازه گیری کنید.
مرحله 4: امولسیون سازی
فرآیند: حل کردن-امولسیون کردن-پراکندگی-تنظیم-خنک کردن-فیلتر کردن
تجهیزات:
- دیگ نگهداری، دیگ مخلوط کن
-وکیوم دیگ: برای ساخت امولسیون های با ویسکوزیته بالا و بدون حباب هوا مانند کرم ها و پمادها استفاده می شود.
- قابلمه شستشوی مایع: برای ساخت مواد شوینده مایع مانند ژل دوش، شامپو و پاک کننده آرایش استفاده می شود.
مرحله 5: بازرسی محصول نیمه تمام
محصولات نیمه تمام برای میکروارگانیسم ها در زمان گیرش 48 ساعت و محصولات نیمه تمام برای قالب در زمان گیرش 72 ساعت آزمایش می شوند.
پس از امولسیون شدن مواد، باید از بازرسی فیزیکی و شیمیایی دقیق عبور کند. تنها پس از واجد شرایط بودن مجاز است که از ظرف خارج شود و سپس به سمت نمونه برداری و آزمایش حرکت کند. بدون گذراندن بازرسی، مواد طبق روش های ما به امولسیون شدن باز می گردند. پس از انجام تمام بازرسی ها، محصولات نیمه تمام می توانند به مرحله بعدی فرآوری لوازم آرایشی بروند که پر کردن است.
مرحله 6: پر کردن
بسته بندی و مواد قبل از پر کردن مجدداً بررسی می شود. از آنجایی که آنها تست های فنی قبلی را گذرانده اند، بازرسی در این مرحله توسط کارگر انجام می شود و اطمینان حاصل می شود که مواد از سازگاری خوبی برخوردار هستند. علاوه بر این، محتوای خالص تایید خواهد شد. بازرسی نمونه انجام خواهد شد تا اطمینان حاصل شود که واریانس کمتر از 5٪ است. این امر برای جلوگیری از شرایطی است که حجم واقعی با برچسب مطابقت ندارد، که تأثیر منفی بر مصرف کننده خواهد داشت. علاوه بر این، تمیزی محصول به شدت نظارت می شود. در Ausmetics، بازرسی های نمونه هر 30 دقیقه انجام می شود که شامل بازرسی از عملکرد تمیز کارگران و بهداشت در محل می شود. کارکنان بازرسی به طور مداوم به سختی کار می کنند تا مطمئن شوند هر مشکلی که پیدا شده است بلافاصله اصلاح می شود.
مرحله 7: آب بندی
پس از پر شدن، محصولات وارد فرآیند آب بندی می شوند. درب بطری ها باید محکم پیچ شوند. کارگران از تمیز بودن پیچهای بطری اطمینان حاصل میکنند و بررسی میکنند که آیا پیچها به اندازه کافی سفت هستند و نشتی وجود ندارد.
مرحله 8: بازرسی میکروبیولوژیکی برای محصول نهایی
محصولات نهایی را به طور جامع بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه مشکل، کارکنان با محصولات معیوب طبق "رویه کنترل محصول" برخورد خواهند کرد. اگر محصولات آزمایشات را پشت سر بگذارند، فیلم ها اعمال می شوند و پردازش حرارتی می شوند.
مرحله 9: اسپری کد
این کد معمولاً روی بسته بندی بیرونی محصولات اسپری می شود و گاهی اوقات ممکن است روی برچسب های بسته بندی داخلی نیز اسپری شود. برای اطمینان از صحت کدگذاری و واضح و قابل ارائه بودن نوشته، بررسی هایی انجام می شود.
مرحله 10: بوکس
محصولات اکنون آماده ورود به جعبه های کارتنی هستند. هنگام بستهبندی محصولات در جعبهها، کارکنان باید بررسی کنند که آیا متن جعبههای رنگی به درستی چاپ شده است یا خیر، و آیا ظاهر مطابق استاندارد است یا خیر، و همچنین آیا شلنگ و دفترچههای راهنما در جای مناسبی قرار گرفتهاند. اگر جعبه ها با برچسب محصولات مطابقت نداشته باشند، کارکنان فوراً به تامین کنندگان اطلاع می دهند تا آن را اصلاح کنند.
مرحله 11: آب بندی جعبه
پس از قرار دادن محصولات در جعبه ها، اکنون می توانیم درب جعبه ها را با توجه ویژه برای جلوگیری از قرار دادن محصولات به صورت وارونه یا گم شدن واحدها، سگک بزنیم.
فرآیند تولید لوازم آرایشی فوق نشان می دهد که تنها با توجه به جزئیات در مراحل اولیه می توان از بروز مشکلات بعدی جلوگیری کرد. هرچه بازرسی های دقیق تری در مراحل قبلی انجام شود، کل فرآیند می تواند موثرتر باشد. این تضمین می کند که محصولات می توانند در سریع ترین زمان تحویل داده شوند. به عنوان یک تولید کننده لوازم آرایشی، فلسفه تولیدی که Ausmetics اتخاذ می کند این است: توجه به جزئیات. توجه دقیق به تمام جزئیات می تواند تضمین کند که کیفیت محصول تضمین شده و کارایی تولید بهبود می یابد. این می تواند زمان و ضایعات غیر ضروری مواد را کاهش دهد. به این ترتیب Ausmetics موفق به تولید محصولات مراقبت از پوست با کیفیت بالا برای مشتریانی می شود که می خواهند محصولات آرایشی و بهداشتی آنها به طور کارآمد و اقتصادی تولید شود.